Порошок титановый

Порошки из титана и его соединений в ассортименте

ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить титановые порошки — организуем быструю доставку в любую точку на карте России, принимаем оплату наличными средствами. Возможен безналичный платеж или оплата картой через онлайн-кассу.

Сортамент порошков ПТК, ПТМ, ПТОМ И ПТС

Титановый порошок изготавливают путем восстановления оксида Ti гидридом кальция. Частицы восстановленного металлического порошка отличаются неправильной иррегулярной формой и развитой поверхностью, что обеспечивает хорошую способность материала к формованию. В нашей компании можно приобрести порошок ПТК-1, ПТК-2, ПТС-1, ПТС-2, ПТМ-1, ПТМ-2, ПТМ(А)-2, ПТОМ-1, ПТОМ-2.

Основные марки титана высокой чистоты:

• Титан пористый, порошок (ТПП) — должен изготавливаться в строгом соответствии с ТУ 1791-449-05785388-2010. Получают его методом помола и отсева титановой губки.
• Порошок титановый (ПТ) по стандарту ТУ 14-22-57-92. Способ изготовления — гидридом кальция восстанавливают диоксид титана.
• ПТ химический по ТУ 48-1078-83 с 7 изменениями — получают механохимическим, термохимическим или плазмохимическим способом.
• ПТ электролитический ТУ 48-1022-85. Метод выпуска — электролиз расплавленных солей.

Значительный объем порошков, которые производятся в СНГ, относят к ТПП, их существует 8 марок. Из-за большого числа примесей их применение ограничено в высокотехнологичных сферах промышленности. Титановый порошок ПТК-1, как и марок ПТС, ПТМ и ПТОМ, изготавливают методом восстановления. Размер его частиц мелкий, поэтому такой порошок металлический применяется в радиоэлектронике, часовой промышленности (детали, механизмы), для изготовления очистных и фильтрующих компонентов в системах очистных сооружений воды и воздуха. Из порошкового вещества хорошо формуются изделия в жестких пресс-формах, спекаются фильтрующие элементы в вакууме или аргоне.

Порошок титановый химический изготавливают в 14 марках с обозначением ПТХ. Применяют в порошковой металлургии, которая позволяет изготавливать детали с точными типоразмерами и минимальным количеством отходов, что ранее было недоступно.

Электролитический титановый порошок обладает более мелкой структурой, используется при изготовлении различных электродов (сварочных, наплавочных), покрытий против коррозии на основе эпоксидных смол, для создания химических соединений титана (карбидов, нитридов). Широта сфер его использования оправдана, так как он имеет ряд неоспоримых плюсов — это большая пластичность, небольшие показатели усадки при спекании и получение плотных по структурным параметрам изделий.

Свойства титана (Ti) и его соединений в порошках

В составе материалов содержится от 97,95 до 99,02 % титана, на долю примесей приходится менее 2,1 %. Легирующими компонентами служат углерод, железо, никель, кремний. В роли примесей выступают хлор, азот, водород.

Химический состав порошков ТУ 14-22-57-92

Порошковый титан различается такими характеристиками:

• гранулометрическим составом — от 45 мкм до 280 мкм;
• насыпной плотностью — от 0,89 до 1,36 г/см³;
• уплотняемостью — от 2,7 г/см³ при давлении 200 МПа и до 3,48 г/см³ при 600 МПа.

Для создания покрытий по технологии плазменной наплавки применяются материалы фракций 40—160 мкм. Порошок с более крупным размером частиц используют в производстве деталей и элементов методами спекания и формования.

Нужно отметить несколько важных параметров, которые помогут понять, почему порошок титана получил такое широкое применение, начиная от медицины (импланты), заканчивая авиацией и космическими технологиями. Титан относится к парамагнетикам, обладает высокой прочностью и твердостью. Среди его характеристик можно выделить небольшой удельный вес, жаропрочность. Чистый металл и многие его соединения характеризует стойкость к окислению и коррозии. Детали из сплавов Ni—Ti обладают памятью формы, что позволяет использовать изделия порошковой металлургии в медицине и технике. Титан имеет такое свойство, как химическая и физиологическая инертность, благодаря чему металл применяется для создания стоматологических и эндодонтических инструментов, протезов, включая остеопротезы, зубные имплантаты.

Преимущества порошкового титана:

• высокие показатели однородности структур у изделий, получаемых из сырья;
• бактерицидные свойства, которые проявляются тем сильнее, чем меньше процент посторонних включений в материале;
• соответствие титанового проката, изготовляемого из сырья, заданным параметрам точности.

Применение титановых порошков и нанопорошков

Порошок из сплавов Ti используется в авиакосмической промышленности, энергетическом машиностроении, производстве криогенного оборудования, пищевой, фармацевтической, текстильной, химической отрасли, микробиологии и металлургии. В химической промышленности катализаторы на основе Ti—Mg применяются в получении полипропиленов. Металлические порошки служат в качестве основного материала в производстве пиротехнических изделий и взрывчатых смесей, цементаторов, антикоррозионных составов с вязкой консистенцией, металлополимеров, магнитноабразивных и фрикционных составов. Титан имеет уникальные характеристики, потому применяется как легирующий, рафинирующий и модифицирующий элемент при изготовлении различных сплавов.

Сырье используется в производстве коррозионно-стойких фильтров и дыхательных клапанов, геттеров для высоковакуумных насосов. Это газопоглотители с высокой сорбционной емкостью и хорошей скоростью сорбции.

Фильтры из титанового порошка служат для очистки:

• воздуха,
• газов,
• спиртосодержащих жидкостей,
• жидких препаратов и суспензий,
• пищевых концентратов.

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности такие фильтры используют при фильтрации агрессивных сред, растворов после химического синтеза, паров, масел, расплавленных полимерных материалов и синтетических смол. Пористые изделия (фильтры) могут иметь разную форму — трубы, диска, кольца, патрона. Их устанавливают в аэраторы, регенерационные установки, дренажные устройства, оборудование для многоступенчатой очистки стоков. Использование порошковых фильтров позволяет в несколько раз увеличить срок эксплуатации оборудования, сократить расходы на ремонт и замену деталей.

Изготовление изделий из порошков выполняется разными способами — горячим изостатическим прессованием в жестких матрицах, гидростатическим прессованием в эластичных формах. По технологии прокатки из порошка получают листы, ленту, фольгу, а методом спекания в вакууме или нейтральной среде — детали любой конфигурации. Технология дисперсионного упрочнения позволяет изготавливать изделия из композитных материалов на основе титана с добавлением металлов и неметаллов — например, так получают детали часовых механизмов, элементы точных измерительных приборов, работающих при высоких температурах, в контакте с агрессивными средами.

Порошковые материалы также используются для создания методом напыления или наплавки защитных покрытий для изделий из других металлов и сплавов. Такие покрытия обладают всеми свойствами напыляемого материала — высокой прочностью, жаропрочностью, хладостойкостью, твердостью, стойкостью к механической деформации, устойчивостью к коррозии.

Смеси порошков Ti и эпоксидных смол применяются для антикоррозийных покрытий:

• металлических емкостей,
• железобетонных конструкций,
• магистральных трубопроводов,
• ванн горячего цинкования.

Покупка титановых порошков оптом и в розницу

Чтобы сделать заказ на поставку порошка из титана, его оксидов или бинарных соединений, позвоните по телефону 8 (872) 402-00-89, напишите на почту derbent@sz-metall.ru или заполните форму онлайн-заявки. Гарантируем соблюдение всех сроков и договорных обязательств, предоставляем информационную поддержку начиная от заказа до осуществления доставки. Есть улучшенные условия сотрудничества для постоянных клиентов, специальные цены при оптовом заказе.